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江阴市荣鑫包装机械有限公司创建于一九九八年,是一家专业研制生产单面瓦楞机、气泡袋制袋机、气泡膜制袋机、电脑制袋机系列产品、拉链袋制袋机、口罩机、单面瓦楞生产线、三层瓦楞纸板生产线、五层瓦楞纸板生产线等。
瓦楞机的纸箱规格问题及解决方法
发布时间：
2022-09-03 20:23
问题一：塌楞倒楞
原因分析：
1)吸风不足、风量不足;
2)瓦楞纸张力小，造成两端起皱;
问题一：纸箱的规格与要求不符
原因分析：
宽度：定刀错误
长度：
1)电脑故障;
2)人为定刀错误
3)主电机连轴器打滑或松旷。
改进方法：
宽度：仔细依据《生产制令通知单》与《产品图纸》进行检查。
长度：
1)人员定时检查电脑数据;
2)仔细依据《生产制令通知单》与《产品图纸》进行检查;
3)排除设备故障。
问题七：箱板过软(含潮过高)
原因分析：
1)烘干段温度过低;
2)涂胶过大;
3)纸张含潮过高;
4)机速过快;
5)空气湿度过大。
改进方法：
1)烘干段温度控制在135-186℃。
2)检查涂胶间隙，控制涂胶量;
3)纸张标准含潮：A级8-12%;B级7-12%;C级8-13%;
4)机速控制在70米/分以下;(中速生产线)
5)纸板存放的环境相对湿度控制在65RH%。
问题二：纸板干燥易折裂(含潮过低)
原因分析：
1)烘干段温度过高;
2)涂胶量小(也可造成开胶);
3)纸张含潮过低;
4)机速过慢;
5)空气湿度过小。
改进方法：
1）烘干段温度适当降低，不要过高
2）涂胶量合适，不要过多也不要过少
3）适当提高纸张含潮量
4）适当提高机速
5）适当保持空气湿度
3)瓦楞辊两边压力不均;
4)楞辊与纸张进纸不平行、卷筒纸纸轴不圆;
5)鼓风片磨损严重。
改进方法：
1)保持风道密封性;清洁风道内杂物;
2)调整并保证纸张的拉力到适应状态;
3)调整汽缸压力至0.4-0.6Mpa;
4)原纸进厂，检查纸张复卷的紧度，确保纸张定量的均衡，并检验纸张卷筒的圆度;
5)每月检查一次鼓风片磨损情况。
问题二：箱板薄厚不均
原因分析：
1)二次涂胶机两端间隙不一致;
2)双面机两端压力大小不均;
3)二次涂胶机两端涂胶量大小不一致。
改进方法：
1)调整压力辊与胶辊间隙，A楞4.5mm，B楞2.8mm;
2)调整压辊与热板间隙，确保两端压力一致。
3)调整二次涂胶机胶辊间隙。
问题三：箱板过薄
原因分析：
1)瓦楞机使用时间过长，磨损过大;
2)涂胶机胶量过大，造成箱板簿软;
3)二次涂胶机胶辊间隙过小;
4)机速过快，箱a板定型不好;
5)瓦楞纸张过大，造成碎楞;
6)瓦楞纸含潮过高;
7)双面机热板与压辊间隙过小。
改进方法：
1)瓦楞辊生产量达到极限后必须更换;
2)监测涂胶机的胶辊间隙，确保涂胶量均匀;
3)二次涂胶机胶辊间隙确保A楞4.5mm，B楞2.8mm;
4)瓦楞辊温度在150-170℃，机速不能高于70米/分;
5)调整并保证纸张的拉力到适应状态;
6)纸张标准含潮：A级8-12%;B级7-12%;C级8-13%;
7)双面机热板与压辊间隙确保A楞4.5mm，B楞2.8mm;
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